426x6螺旋管特價處理 防腐螺旋管采用無毒環(huán)氧涂料

　螺旋管強度特點

　　管子在承受內(nèi)壓時，通常在管壁上產(chǎn)生兩種主要應(yīng)力，即徑向應(yīng)力δY和軸向應(yīng)力δX。焊縫處合成應(yīng)力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2，其中，α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。

　　螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為50-75度，因此螺旋焊縫處合成應(yīng)力是直縫焊管主應(yīng)力的60-85%。在相同工作壓力下，同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。

　　根據(jù)以上特點可知：

　　A��螺旋焊管發(fā)生爆破時，由于焊縫所受正應(yīng)力與合成應(yīng)力比較小，爆破口一般不會起源于螺旋焊縫處，其安全性比直縫焊管高。

　　B.當(dāng)螺旋焊縫附近存在與之相平行的缺陷時，由于螺旋焊縫受力較小，故其擴展的危險性不如直焊縫大。

　　C.由于徑向應(yīng)力是存在于鋼管上的最大應(yīng)力，所以焊縫處于垂直應(yīng)力這一方向時承受最大載荷。即直縫承受的載荷最大，環(huán)向焊縫承受的載荷最小，螺旋縫介于二者之間。

　3、螺旋管工藝流程

　　開卷——上卷——校平——對接焊——銑邊——成型——內(nèi)焊——外焊——切管——破口——后續(xù)焊——水壓試驗

　　4、螺旋管檢驗工藝

　　原材料檢驗——校平檢驗——對接焊檢驗——成型檢驗——內(nèi)焊檢驗——外焊檢驗——切管檢驗——超聲波檢驗——坡口檢驗——外形尺寸檢驗——X射線檢驗——水壓試驗——最終檢驗

　　5、防腐螺旋管

　　·國內(nèi)內(nèi)防腐材料一般采用水泥砂漿，也有的采用無毒環(huán)氧涂料(厚度0.4mm)。

　　·國內(nèi)外防腐涂層電火花試驗電壓一般為3000伏，最高不超過5000伏，技術(shù)含量高的采用10千伏。

　　要達到較好的防腐效果，需要注意一下兩點：

　　·嚴(yán)格打砂工作程序以保證除銹質(zhì)量，并在1小時內(nèi)完成內(nèi)外底漆的噴涂，這是保證防腐質(zhì)量的根本。

　　·在制定防腐工藝時需要特別要求玻璃絲布首先浸透環(huán)氧煤瀝青涂劑，半機械滾纏，并對玻璃絲布由人工用滾筒推平的方法操作，以保證外涂層的均勻細密。

　　·內(nèi)外防腐的管子，放在露天堆場達4個月檢驗，內(nèi)涂層沒有黃色麻點等不良現(xiàn)象，外防腐層電火花試驗仍可達10千伏的要求。