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5037標準螺旋鋼管驗收標準 無錫螺旋管焊縫處符合要求

2022/6/22    來源:    作者:螺旋管廠家  閱讀:次  【打印此頁】


螺旋管生產(chǎn)工藝:原料即帶鋼卷、焊絲、焊劑。投料之前要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。鋼尾端對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,卷制后用自動埋弧焊補焊。在成形之前,帶鋼經(jīng)矯平、剪切、刨邊、表面清除及彎邊處理。利用電接壓力表控制輸送機兩側(cè)受壓油缸的壓力,保證帶鋼輸送平穩(wěn),采用外控或內(nèi)控滾輪成型。通過對焊縫間隙的控制,使焊縫處符合要求,同時對管徑、錯邊及焊縫間隙進行嚴格控制。5037標準螺旋鋼管驗收標準 無錫螺旋管焊縫處符合要求


·焊接工藝  


從焊接工藝而言,螺旋焊管與直縫鋼管的焊接方法一致,但直縫焊管不可避免地會有很多的丁字焊縫,因此存在焊接缺陷的機率也大大提高,而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大,焊縫金屬往往處于三向應力狀態(tài),增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。   而且,根據(jù)埋弧焊的工藝規(guī)定,每條焊縫均應有引弧處和熄弧處,但每根直縫焊管在焊接環(huán)縫時,無法達到該條件,由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。  



對鋼材性能產(chǎn)生影響的元素


 。 1 )碳;含碳量越高,剛的硬度就越高,但是它的可塑性和韌性就越差.


  ( 2 )硫;是鋼中的有害雜物,含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時,容易脆裂,通常叫作熱脆性.


  ( 3 )磷;能使鋼的可塑性及韌性明顯下降,特別的在低溫下更為嚴重,這種現(xiàn)象叫作冷脆性.在優(yōu)質(zhì)鋼中,硫和磷要嚴格控制.但從另方面看,在低碳鋼中含有較高的硫和磷,能使其切削易斷,對改善鋼的可切削性是有利的.


  ( 4 )錳;能提高鋼的強度,能消弱和消除硫的不良影響,并能提高鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能



螺旋焊管規(guī)格


219-6-8

720*6-8

1220*8-9

245*6-8

820*6-8

1120*10-18

273*6-8

325-9-10

1220*10-18

300*6-8

426*9-10

1320*10-18

325*6-8

478-9-10

1420*10-18

377*6-8

529*9-10

1520*10-18

406*6-8

560*9-10

1620*10-18

426*6-8

630*9-10

1720*12-18

460*6-8

720*9-10

1820*12-18

480*6-8

820*9-10

1920*14-18

520*6-8

920*6-7-10

2020*14-18

560*6-8

1020*7-10

2220*14-18

630*6-8

1120*8-9

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